درب سردخانه

درب سردخانه یکی از حیاتی‌ترین اجزای هر سردخانه است که نقش اصلی آن در حفظ دمای داخل، جلوگیری از هدررفت انرژی و تضمین بهداشت مواد غذایی یا دارویی ذخیره شده می‌باشد. انتخاب درب مناسب بر اساس نوع سردخانه، دمای مورد نیاز و میزان تردد (ترافیک) انجام می‌شود.

انواع درب‌های سردخانه

ساختار و اجزای تشکیل‌دهنده (آناتومی درب)

جنس: فوم پلی‌یورتان تزریقی (Polyurethane) فشرده.

دانسیته: استاندارد بین ۴۰ تا ۴۵+ کیلوگرم بر متر مکعب.

عملکرد: جلوگیری از تبادل حرارت.

گالوانیزه: مقاوم در برابر زنگ‌زدگی، با رنگ پودری (کوره‌ای).

استیل (304 یا 316): برای بهداشت بالا (رستوران، دارو، گوشت)، ضد خوردگی، قیمت بالاتر.

آلومینیوم: سبک، مدرن، معمولاً برای درب‌های شیشه‌ای.

لاستیک‌های EPDM یا PVC سیاه رنگ دور درب.

دارای مغناطیس برای چسبیدن به چارچوب.

گرم‌کن (Heater): سیم مسی حرارتی داخل لاستیک برای جلوگیری از یخ‌زدگی در فریزرها.

لولاها: از جنس آلومینیوم یا استیل، مقاوم در برابر زنگ.

دسته‌ها: از داخل به صورت اضطراری (Push-up) و از بیرون قفل‌دار.

شیر اطمینان (Pressure Relief): دریچه‌ای کوچک برای تعادل فشار هوا و جلوگیری از مکش شدن درب.

مشاوره و خرید

برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.

نکات مهم هنگام خرید و سفارش

مراحل طراحی و ساخت درب سردخانه

طراحی و ساخت درب سردخانه فرآیندی دقیق و مهندسی شده است که هدف آن تولید محصولی با حداکثر عایق‌سازی و حداقل انتقال حرارت است. این فرآیند شامل مراحل زیر است:

طراحی مهندسی و محاسبات حرارتی

ساخت قاب و شاسی (Frame Construction)

فرآیند تزریق فوم (Foam Injection)

پوشش‌های سطحی (Skins)

سیستم‌های آب‌بندی و هوابندی (Gasketing)

مکانیزم‌های بازشو (Hardware Design)

تست و کنترل کیفیت (QC)

سبد خرید